सिल गर्ने क्षमता, स्थिर प्रदर्शन, र राम्रो सिल गर्ने प्रभावको कारणले गर्दा बहुकार्यात्मक स्वचालित फिल्म सिलिङ मेसिन साना र मध्यम आकारका खाद्य प्रशोधन उद्यमहरूले मन पराउँछन्। यो नरम प्याकेजिङ झोलाहरूको उत्पादनमा पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। प्लास्टिक फिल्म झोला बनाउने क्रममा किनारा, मध्य वा तल्लो भागको सिलिङ बलमा समस्या हुँदा, यो मेसिनलाई तातो-सिलिङ गुणस्तरको आवश्यकताहरू पूरा गर्न पुन: सिलिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यद्यपि, लामो समयसम्म प्रयोग गरेपछि, विशेष गरी काम गर्ने वा ओभरलोड भएको अवस्थामा, मेसिनमा केही विद्युतीय र मेकानिकल विफलताहरू हुने सम्भावना हुन्छ। यसमा समावेश छन्: कमजोर सिलिङ, मेसिनको बीचमा सञ्चालन, स्टार्टअपमा फ्यूज उड्नु, सञ्चालनको क्रममा "चिच्याउने" आवाजहरू, अनियन्त्रित तापक्रम, सिलिङ बिन्दुमा समाप्त झोलाहरूको विकृति र झुक्नु, र सिलिङ ब्लेडको छापमा बुलबुले वा अनियमित चिन्हहरूको उपस्थिति। व्यावहारिक प्रयोग अनुभवको आधारमा, यो लेखले धेरै सामान्य गल्तीहरूको कारणहरूको विश्लेषण गर्दछ, सम्बन्धित समाधानहरू प्रस्ताव गर्दछ, र सिलिङ मेसिनको मर्मतसम्भारको बारेमा छलफल गर्दछ, मेसिन प्रयोग गर्ने उद्यमहरू र व्यक्तिहरूलाई मद्दत गर्ने आशामा।
१. कमजोर सिलिङ
कमजोर सिलिङ सिलिङ मेसिनको सामान्य गल्तीहरू मध्ये एक हो। कमजोर सिलिङको तीन अर्थहरू छन्:
- प्याकेजिङ झोलालाई सिलिङ बिन्दुमा सिल गर्न सकिँदैन।
- झोलाको मुख सिलिङ ब्लेडको दबाबमा बन्द गरिएको भए तापनि, थोरै निचोड वा बोक्राले यो फेरि फुट्नेछ।
- सिलिङ पोइन्टमा पिलिङ परीक्षण गर्दा, झोलाको आधा भाग कडा रूपमा सिल गरिएको हुन्छ जबकि अर्को आधा भाग अलग गरिएको हुन्छ। यस्तो प्याकेजिङ झोलाको सिलिङ गुणस्तर अझै पनि अयोग्य हुन्छ किनभने भण्डारण र ढुवानीको समयमा निचोड गर्दा सामग्रीहरू सजिलै चुहिन सक्छन्। यो अवस्था प्रायः तब हुन्छ जब कम्पोजिट लाइनिङ सामग्री OPP वा ब्लोन PE हुन्छ।
पहिलो प्रकारको गल्तीको कारण मुख्यतया निम्नानुसार छन्:
- अपर्याप्त ताप-सिलिङ तापक्रम। सामान्य परिस्थितिमा, OPP लाईनिङ सामग्रीको रूपमा र ८०-९०μm को कुल मोटाई भएका कम्पोजिट झोलाहरूको लागि, ताप-सिलिङ तापक्रम १७०-१८० ℃ पुग्नु पर्छ। PE लाईनिङ सामग्रीको रूपमा र ८५-१००μm को कुल मोटाई भएका कम्पोजिट झोलाहरूको लागि, तापक्रम १८०-२०० ℃ मा नियन्त्रण गर्नुपर्छ। जबसम्म झोलाको कुल मोटाई बढ्छ, ताप-सिलिङ तापक्रम तदनुसार बढाउनु पर्छ।
- धेरै छिटो ताप-सिल गर्ने गति। झोला सिल गर्न नसक्नु पनि सिल गर्ने मेसिनको गतिसँग सम्बन्धित छ। यदि गति धेरै छिटो छ भने, सिलिङ बिन्दुलाई कुलिङ प्रेसलाई कुलिङ उपचारको लागि ट्र्याक्सन रोलरद्वारा पुर्याउनु अघि तात्न पर्याप्त समय हुँदैन, र स्वाभाविक रूपमा, यसले ताप-सिल गर्ने गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।
- कुलिङ प्रेस रबर ह्वीलको अनुपयुक्त दबाब। माथिल्लो र तल्लो छेउमा एउटा कुलिङ प्रेस रबर ह्वील छ, र तिनीहरू बीचको दबाब मध्यम हुनुपर्छ। दबाब समायोजन गर्दा, स्प्रिङलाई कस्नुहोस्।
- तातो-सिल गर्ने फिल्मको गुणस्तर समस्याहरू। झोला सिल गर्न नसक्नु पनि तातो-सिल गर्ने फिल्मको गुणस्तरसँग सम्बन्धित छ। यदि कम्पोजिट लाइनिङ सामग्रीको कोरोना उपचार असमान र अप्रभावी छ, र यो सिल गर्ने बिन्दुमा छ भने, यसले निश्चित रूपमा झोला सिल गर्न सक्षम हुनेछैन। यो अवस्था दुर्लभ छ, तर एक पटक यो भयो भने, उत्पादन खारेज हुनेछ। त्यसकारण, रङ प्रिन्टिङ प्याकेजिङ उद्योगमा, डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाले अपस्ट्रीम प्रक्रियाको निरीक्षण गर्दछ। एक पटक गुणस्तर समस्याहरू फेला परेपछि, कारणहरूको विश्लेषण र समयमै समाधान गर्नुपर्छ। यदि सिल गर्ने बिन्दुमा ओसिलोपन वा फोहोर छ भने, यसले कमजोर सिलिङ पनि निम्त्याउनेछ। संक्षेपमा, पहिलो प्रकारको कमजोर सिलिङ समस्या समाधान गर्न, तातो-सिलिङ तापक्रम सामान्यतया उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ, तातो-सिलिङ गति घटाउन सकिन्छ, र कूलिंग प्रेस रबर व्हीलको दबाब एकै समयमा बढाउन सकिन्छ।
दोस्रो प्रकारको कमजोर सिलिङ गल्तीको कारणहरू मुख्यतया निम्नानुसार छन्:
- अपर्याप्त ताप-सिल गर्ने तापक्रम। ताप-सिल गर्ने तापक्रम उचित रूपमा बढाएर समस्या समाधान गर्न सकिन्छ।
- ताप-सिल गर्ने ब्लेडको सतह समतल हुँदैन। ताप-सिल गर्ने ब्लेडलाई माथिल्लो र तल्लो टुक्राहरूमा विभाजन गरिएको हुन्छ, र तापक्रम स्थानान्तरण महसुस गर्न सामान्यतया यसमा थर्मोकपल जडान गरिन्छ। ताप-सिल गर्ने ब्लेडमा तीनवटा स्क्रूहरू हुन्छन्, बीचको स्क्रूले ब्लेडलाई समर्थन र बलियो बनाउँछ, र अन्य दुई स्क्रूहरू प्रेसर स्प्रिङ र वाशरहरूले सुसज्जित हुन्छन्, जुन मुख्यतया ताप-सिल गर्ने ब्लेडको दबाब समायोजन गर्न प्रयोग गरिन्छ। माथिल्लो र तल्लो ब्लेड प्रत्येकमा दुईवटा स्प्रिङहरू हुन्छन्। ताप-सिल गर्ने ब्लेडको असमान सतहको मुख्य कारण भनेको बीचको स्क्रू तेर्सो रूपमा स्थापना गरिएको छैन वा माथिल्लो ताप-सिल गर्ने ब्लेडको प्रेसर स्प्रिङको दबाब असमान छ।
- समाधान भनेको बीचको स्क्रूको स्थिति पुन: सच्याएर यसलाई तेर्सो बनाउनु हो। यदि माथिल्लो र तल्लो ताप-सिल गर्ने ब्लेडहरू असन्तुलित छन् भने, प्रेसर स्प्रिङलाई मध्यम स्तरमा समायोजन गरेर यो प्राप्त गर्न सकिन्छ। जब स्प्रिङलाई बाहिर धकेलिन्छ, ताप-सिल गर्ने ब्लेड तल झर्नेछ। जब तल्लो ब्लेडको स्प्रिङलाई माथितिर कसिन्छ, ताप-सिल गर्ने ब्लेड माथि सर्नेछ।
- कूलिङ प्रेस रबर ह्वीलको असमान दबाब। कूलिङ प्रेस रबर ह्वीलको असमान दबाबले पनि यस प्रकारको कमजोर सिलिंग गल्ती निम्त्याउँछ, र समाधान पहिलो अवस्था जस्तै छ।
तेस्रो प्रकारको कमजोर सिलिङ गल्तीको कारणहरू मुख्यतया निम्नानुसार छन्:
- ताप-सिल गर्ने ब्लेड वा कुलिङ ब्लेडको असमान दबाब। ताप-सिल गर्ने ब्लेड र कुलिङ ब्लेडको समायोजन ठ्याक्कै उस्तै छ।
- ताप-सिल गर्ने ब्लेडको सतह समतल छैन। दोस्रो प्रकारको कमजोर सिलिंग गल्तीको लागि सम्बन्धित समाधान हेर्नुहोस्।
२. फ्यूज उडाउने
प्लास्टिक फिल्म सिलिङ मेसिनको मुख्य मोटर पहिलो घरेलु एसी मोटर हो जसमा शुद्ध एल्युमिनियम इन्टिग्रल वर्म गियर बक्स हुन्छ, जसले मुख्यतया प्रत्येक कम्पोनेन्टको गियरबक्स र गियर ट्रान्समिशनलाई चलाउँछ। कहिलेकाहीँ, जब सिलिङ मेसिन सुरु हुन्छ, यसले "चिच्याउने" आवाज निकाल्छ, सामान्य रूपमा काम गर्न सक्दैन, र लाइभ तारमा रहेको फ्यूज पनि उड्छ।
यो समस्या समाधान गर्न, पहिले बिजुली आपूर्ति सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, त्यसपछि बिजुली आपूर्ति काट्नुहोस्, स्विच बिग्रिएको छ कि छैन भनेर मापन गर्न प्रतिरोध दायरा प्रयोग गर्नुहोस्, र सर्किट र मोटर सर्ट-सर्किट भएको छ कि छैन भनेर सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्। सामान्यतया, जब मोटर सर्ट-सर्किट हुन्छ, वाइन्डिङ जल्छ वा तार भाँचिन्छ, सिलिङ मेसिन सुरु हुने बित्तिकै फ्यूज उड्छ। यो गल्तीको अर्को कारण फ्यूज स्पेसिफिकेशन धेरै सानो हुनु हो। यसको स्पेसिफिकेशन बढाउनाले समस्या समाधान हुन सक्छ।
३. सञ्चालनको क्रममा "चर्किरहेको" आवाज
यो गल्ती सिलिङ मेसिन सञ्चालन गर्दा हुन्छ। "चिच्याउने" आवाज प्रायः अचानक आउँछ, त्यसपछि असमान सिलिङ गति हुन्छ, जसले प्याकेजिङ झोलाको सिलिङ छापमा खराब ढाँचाहरू निम्त्याउँछ, जसले उत्पादनको उपस्थिति गुणस्तरलाई असर गर्छ। कहिलेकाहीँ यो सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छ, तर यो अप्रत्याशित हुन्छ।
यो घटना प्रायः मेकानिकल क्षति वा गम्भीर घिसार, साथै कमजोर स्नेहनको कारणले हुन्छ। समाधान भनेको उही प्रकारको इन्जिन तेल र स्नेहन ग्रीस मिसाएर गियरबक्समा थप्नु हो, त्यसपछि यसलाई पुनर्स्थापित गर्न स्क्रूहरू कस्नु हो। मेसिन सुरु गरेपछि, "चिच्याउने" आवाज गायब हुन्छ र सिलिङ सामान्यमा फर्कन्छ।
यसको अतिरिक्त, यदि उच्च-तापमान बेल्ट जोइन्ट खुकुलो छ, धेरै जीर्ण छ, र सतहमा फोहोरले सफा छैन, र यो सञ्चालनको क्रममा कर्षण पाङ्ग्रासँग सिंक्रोनाइज छैन भने, यसले "चिच्याउने" आवाज पनि निकाल्नेछ। समाधान भनेको उच्च-तापमान बेल्टलाई उही विशिष्टताले प्रतिस्थापन गर्नु हो। उच्च-तापमान बेल्ट प्रतिस्थापन गर्ने निश्चित सीप छ। पहिले, हातले प्रेसर व्हील स्प्रिङलाई कम्प्रेस गर्नुहोस्, त्यसपछि उच्च-तापमान बेल्टको एउटा छेउ रबरको पाङ्ग्रामा राख्नुहोस्, र अर्को छेउलाई हातले अर्को रबरको पाङ्ग्रा विरुद्ध समात्नुहोस्। गति नियन्त्रकलाई कम गतिमा सेट गर्नुहोस्। एक पटक सुरु भएपछि, गतिको जडत्वमा भर पर्दै, उच्च-तापमान बेल्ट स्वचालित रूपमा स्थापना हुनेछ।
कहिलेकाहीँ DC शन्ट मोटरबाट पनि "चर्किरहेको" आवाज निस्कन्छ। यो मोटरको बियरिङमा तेलको कमीको कारणले हुन सक्छ। यदि यस्तो हो भने, मोटरलाई छुट्याएर तेलले लुब्रिकेट गर्नुपर्छ, र आवाज गायब हुनेछ।
४. सिलिङ तापक्रम नियन्त्रणको हानि
यो दोष तापक्रम नाप्ने यन्त्रको खराबी, तापक्रम नियन्त्रण गर्न नसक्ने, अस्थिर ताप-सिल गर्ने तापक्रम, र सिलिङ बिन्दु या त जलेको वा खराब रूपमा सिल गरिएको, विकृत र अनाकर्षक सिलिङको विशेषता हो। यस दोषको मुख्य कारण थर्मोमिटर बिग्रिएको र मर्मत गर्नुपर्ने हुनु हो। थप रूपमा, थर्मोकोपल पनि बिग्रिएको हुन सक्छ र सामान्यतया थर्मोमिटरमा अनुभूत गरिएको तापक्रम प्रसारण गर्न सक्दैन। यसलाई उही प्रकार र थर्मोकोपलको विशिष्टताले प्रतिस्थापन गर्नाले समस्या समाधान हुन सक्छ।
यान्त्रिक पक्षबाट, कारण यो हो कि ताप-सिल गर्ने चाप असमान छ। जबसम्म ताप-सिल गर्ने ब्लेडको प्रेसर स्प्रिङलाई दबाब एकरूप बनाउन समायोजन गरिन्छ, समस्या समाधान गर्न सकिन्छ। साथै, ताप-सिल गर्ने ब्लेडको सम्पर्क सतह सफा र फोहोरमुक्त राख्नुपर्छ।
अर्को कारण यो हो कि कम्पोजिट सामग्रीको ताप-सील गर्ने गुणस्तर आफैंमा राम्रो छैन, र ताप-सील गर्ने गुणांक परिवर्तन हुन्छ, जसले गर्दा यसले सहन सक्ने तापक्रम असंगत हुन्छ।
५. सिलिङ मेसिनको बीच-बीचमा सञ्चालन
उत्पादनको क्रममा हामीले सिलिङ मेसिनको अन्तराल सञ्चालन र असंगत गतिको गल्तीको सामना गरेका छौं। सिलिङ मेसिनको पछाडिको प्यानल छुट्याएपछि, मोटर शाफ्ट र गियरबक्स बीचको जडान खुकुलो र छुट्याइएको पाइयो। स्क्रूहरूलाई पूर्ण रूपमा फिट बनाउन फेरि कडा पार्नाले समस्या समाधान भयो। थप रूपमा, मुख्य मोटर कार्बन ब्रशसँगको सम्पर्क मार्फत सञ्चालन हुन्छ। यदि कार्बन ब्रशहरू गम्भीर रूपमा लगाइएका छन्, स्लिप रिंगहरूसँग पूर्ण सम्पर्क नगर्नुहोस्, वा कम घर्षण छ भने, सिलिङ मेसिन पनि बीचमा सञ्चालन हुनेछ। कार्बन ब्रशहरूलाई उही प्रकारका नयाँहरूसँग बदल्दा समस्या समाधान हुनेछ।
६. सिलिङ पोइन्टमा बुलबुले र अनियमित चिन्हहरू
यो गल्ती पनि धेरै सामान्य छ। यद्यपि यसले प्याकेजिङको चुहावट गर्दैन, यसले प्याकेजिङको सौन्दर्यशास्त्रलाई असर गर्छ र उत्पादनको छविलाई हानि पुर्याउँछ।
यस गल्तीको मुख्य कारणहरू निम्नानुसार छन्:
- उपकरणको लामो समयसम्म प्रयोग पछि, धुलो र प्लास्टिकको काटछाँट र अन्य फोहोर उच्च-तापमान बेल्टमा टाँसिन्छन्, जसले गर्दा बेल्ट असमान र अनियमित हुन्छ। यसले सिलिङ बिन्दुमा असमान तताउने परिणाम दिन्छ। कूलिंग प्रेस व्हीलले थिचेपछि, बुलबुले देखा पर्दछ। उच्च-तापमान बेल्ट सफा गर्न वा प्रतिस्थापन गर्नाले गल्ती हटाउन सकिन्छ। उच्च-तापमान बेल्ट सामान्यतया १.५ सेन्टिमिटर चौडा र लगभग २२μm बाक्लो हुन्छ। यदि फोहोर सफा गर्न साँच्चै असम्भव छ भने, यसलाई स्क्र्याप गर्नुपर्छ।
- कूलिङ प्रेस रबर ह्वीलमा अनियमित रूपमा व्यवस्थित अवतल र उत्तल चिन्हहरू छन्, जुन प्याकेजिङमा प्रत्यक्ष रूपमा प्रतिबिम्बित हुन्छन्, जसले गर्दा सिलिङ बिन्दुमा धेरै स्पष्ट चिन्हहरू हुन्छन्। प्याकेजिङ झोलाको सौन्दर्यात्मक उपस्थिति सुनिश्चित गर्न, कूलिङ प्रेस रबर ह्वीललाई प्रतिस्थापन गर्नु उत्तम हुन्छ।
७. उपकरण मर्मतमा ध्यान दिनुपर्ने कुराहरू
- सिलिङ मेसिनलाई हावा चल्ने र सुख्खा ठाउँमा राख्नुपर्छ, कोठाको तापक्रम लगभग २५ डिग्री सेल्सियस कायम राख्नुपर्छ।
- सिलिङ मेसिन सञ्चालन भएको प्रत्येक ४८ घण्टा पछि, प्रत्येक चल्ने भागमा, मुख्यतया गियर, बेयरिङ र गियरबक्समा ६# इन्जिन तेल थप्नुपर्छ।
- सम्पूर्ण मेसिन सफा राख्न नियमित रूपमा धुलो हटाउने काम गर्नुपर्छ। प्रयोगमा नभएको बेला, पावर सप्लाई अनप्लग गरेर कभरले छोप्नु राम्रो हुन्छ।
- यदि चल्ने समय धेरै लामो छ भने, मेसिन बन्द गर्नु अघि कुलिङ फ्यान खोल्नुपर्छ। मेसिन बन्द गर्नु अघि तापक्रम घटेसम्म पर्खनुहोस्। किनभने यदि तपाईंले कुलिङ नगरी मेसिन बन्द गर्नुभयो भने, उच्च-तापमान बेल्ट क्षतिग्रस्त हुन धेरै सजिलो हुन्छ।
- सिलिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न उच्च-तापमान बेल्टलाई नियमित रूपमा फोहोरबाट सफा गर्नुपर्छ।
- सम्पूर्ण मेसिनको आयु बढाउनको लागि गम्भीर रूपमा जीर्ण भएका भागहरू समयमै बदल्नुपर्छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२६-२०२५